Hoe zorg ik voor een veilige en stabiele werking van de 0,6/1KV hoofdstroomkabel voor frequentieomvormer?

Hoe u op de juiste manier een 0,6/1KV hoofdstroomkabel voor de frequentieomvormer selecteert

Selecteren 0,6/1KV hoofdstroomkabel voor frequentieomvormers vereist een uitgebreide afweging van meerdere sleutelfactoren om de operationele veiligheid te garanderen. Ten eerste moet het dwarsdoorsnede-oppervlak van de kabel worden bepaald op basis van de nominale stroom van de frequentieomvormer, doorgaans gekozen als 1,2 tot 1,5 keer de toegestane stroomcapaciteit op lange termijn, om oververhitting en veroudering van de kabel als gevolg van overbelasting te voorkomen. Ten tweede moet er gelet worden op het isolatiemateriaal van de kabel; Omdat frequentieomvormers tijdens bedrijf harmonischen genereren, wordt de voorkeur gegeven aan verknoopte polyethyleen (XLPE) isolatie, die bestand is tegen hoogfrequente pulsspanning. Dit materiaal is effectief bestand tegen veroudering door elektrische spanning, waardoor de levensduur wordt verlengd. Ondertussen is de afschermingsstructuur van de kabel van cruciaal belang: het omwikkelen van kopertape in combinatie met het vlechten van koperdraad wordt aanbevolen voor composietafscherming, waardoor elektromagnetische interferentie naar omringende apparatuur wordt verminderd. Bovendien moet het omhulselmateriaal worden gekozen op basis van de installatieomgeving: polyethyleen omhulsels met goede waterbestendigheid voor vochtige ruimtes, en vlamvertragende polyvinylchloride omhulsels voor omgevingen met hoge temperaturen.

Belangrijke punten voor buigbehandeling tijdens installatie van 0,6/1KV frequentieomvormerkabel

Een juiste buigbehandeling tijdens de installatie heeft rechtstreeks invloed op de prestaties en levensduur van 0,6/1KV frequentieomvormerkabels. De buigradius moet strikt de productspecificaties volgen: over het algemeen mag de buigradius van enkelkernige kabels niet minder zijn dan 15 keer de buitendiameter van de kabel, en meeraderige kabels niet minder dan 12 keer. Te kleine buigradiussen kunnen isolatie- en afschermingslagen beschadigen en zelfs kortsluiting veroorzaken. Voor haakse bochten moeten speciale pijpbuigers worden gebruikt om harde schokken of geforceerd buigen te voorkomen, waardoor vervorming van de geleider of scheuren in de mantel wordt voorkomen. Bij het leggen van kabels door buizen moeten bij buisopeningen beschermhoezen worden aangebracht om te voorkomen dat scherpe randen het kabeloppervlak beschadigen. Bovendien mogen kabels tijdens het bevestigen niet te strak worden gespannen; er moet een bepaalde uitzettingsmarge worden gereserveerd om thermische uitzetting en krimp als gevolg van temperatuurveranderingen op te vangen, waardoor mechanische spanningsschade wordt verminderd.

Aardingsspecificaties voor afschermingslaag van 0,6/1KV hoofdcircuitkabel

Een correcte aarding van de afschermingslaag in 0,6/1KV-hoofdcircuitkabels is van cruciaal belang voor het onderdrukken van elektromagnetische interferentie, waarvoor strikte naleving van relevante normen vereist is. Aarding met één uiteinde, waarbij slechts één uiteinde van de afschermingslaag betrouwbaar geaard is en het andere uiteinde zwevend blijft, is het meest gebruikelijk. Deze methode is geschikt voor kabels onder de 50 meter, waardoor geïnduceerde stromen in de afschermingslaag effectief worden vermeden. Voor kabels langer dan 50 meter wordt een dubbele aarding aanbevolen, met equipotentiaalaansluitingen in het midden om stroomcirculatie als gevolg van aardpotentiaalverschillen te voorkomen. Aardingsklemmen moeten van koper zijn om een ​​goed contact met de afschermingslaag te garanderen, en de aardingsweerstand moet onder de 4 ohm worden gehouden. Bovendien mag het dwarsdoorsnedeoppervlak van de aardingsdraad van de afschermingslaag niet kleiner zijn dan 1,5 vierkante millimeter, onafhankelijk gelegd om te voorkomen dat het aardingslichaam wordt gedeeld met elektriciteitsleidingen, waardoor interferentie met de signaaloverdracht wordt voorkomen. Na het aarden moeten de aansluitingen worden omwikkeld met isolatietape om door vocht veroorzaakte oxidatie te voorkomen.

Methoden voor temperatuuraanpassing voor 0,6/1KV frequentieomvormerkabel in verschillende omgevingen

Kabels voor frequentieomvormers van 0,6/1KV vereisen temperatuurspecifieke aanpassingsmaatregelen in verschillende omgevingen om een stabiele werking te garanderen. Op locaties met een omgevingstemperatuur van meer dan 40°C, zoals metallurgische werkplaatsen, moeten kabels met een temperatuurbestendigheid van 90°C of hoger worden gebruikt, met een passend groter dwarsdoorsnedeoppervlak om het verminderde stroomvoerende vermogen bij hoge temperaturen te compenseren. In omgevingen met lage temperaturen (onder -15°C) zijn koudebestendige kabels met omhulsels met een goede taaiheid bij lage temperaturen nodig om brosscheuren te voorkomen; voorverwarmen op kamertemperatuur vóór installatie is ook vereist. Voor omgevingen met olie- of chemische corrosie, zoals chemische fabrieken, moeten speciale omhulde kabels worden gekozen die bestand zijn tegen olie en chemicaliën, waarbij de integriteit van de mantel regelmatig wordt gecontroleerd. Bij ondergrondse directe begraving moeten zandlagen rond kabels worden gelegd om bodemverontreinigingen te isoleren, met waarschuwingsborden om externe mechanische schade te voorkomen.

Detectie- en beoordelingsmethoden voor veelvoorkomende fouten in 0,6/1KV frequentieomvormerkabel

Tijdige en nauwkeurige detectie van fouten in 0,6/1KV frequentieomvormerkabels is essentieel voor een snel operationeel herstel. In geval van struikelen of overbelasting moet een infraroodthermometer eerst de temperatuur van het kabeloppervlak meten; plaatselijke oververhitting kan duiden op losse geleiderverbindingen of onvoldoende doorsnede, waardoor opnieuw vastdraaien of kabelvervanging nodig is. Voor isolatiefouten kan een megohmmeter de isolatieweerstand meten; waarden onder 0,5 megohm duiden op veroudering of vocht, waardoor identificatie van de vochtbron, droging of vervanging in ernstige gevallen noodzakelijk is. Vermoedelijke fouten in de afschermingslaag kunnen worden gecontroleerd via geleidbaarheidstests; een kapotte afscherming vergroot de elektromagnetische interferentie, waardoor heraansluiting en goede aarding nodig zijn. Bovendien moeten visuele inspecties worden uitgevoerd op schade aan de mantel of blootliggende geleiders, met snelle reparaties om escalatie van fouten te voorkomen.