PVC-geïsoleerde stuurkabel: de uitstekende bewaker van isolatieprestaties

Het productieproces van PVC geïsoleerde stuurstroomkabel is een precisie-engineering die materiaaleigenschappen en procestechnologie diepgaand integreert. Van grondstoffen tot eindproducten, elke schakel is nauw gericht op isolatieprestaties. Door de nauwkeurige controle van belangrijke parameters zoals temperatuur en druk, evenals de wetenschappelijke toepassing van specifieke processen, wordt ervoor gezorgd dat de PVC-isolatielaag een stabiele en betrouwbare rol kan spelen en een solide basis legt voor de veilige werking van de kabel. ​
De kernverbinding van het vormen van PVC-isolatielagen
Tijdens de productie worden de PVC-deeltjes geleidelijk verwarmd tot een gesmolten toestand in het vat, en de geplastificeerde en uniforme PVC-smelt wordt onder een stabiele druk in de mal afgeleverd door de voortdurende voortbeweging van de schroef. De vorm en grootte van de mal zijn nauwkeurig ontworpen en de smelt wordt in de mal geëxtrudeerd en gelijkmatig en strak om het oppervlak van de geleider gewikkeld. In dit proces is temperatuurbeheersing cruciaal. Als de temperatuur te hoog is, kan het PVC uiteenvallen en de isolatieprestaties verminderen; als de temperatuur te laag is, zal de smelt onvoldoende vloeibaar zijn en kan er geen dichte isolatielaag worden gevormd. Drukparameters zijn ook van cruciaal belang. De juiste druk kan ervoor zorgen dat de dikte van de isolatielaag consistent is en het oppervlak glad is, waardoor defecten zoals luchtbellen en rimpels veroorzaakt door ongelijkmatige druk worden vermeden, waardoor een hoogwaardige isolatielaag wordt gevormd. ​
Kabelproductie is een proces van synergie met meerdere parameters
Naast temperatuur en druk moet ook de treksnelheid nauwkeurig worden afgestemd op de extrusiesnelheid. Een te hoge treksnelheid zal de isolatielaag uitrekken, waardoor deze dunner wordt of zelfs gedeeltelijk beschadigd raakt; te langzaam zal ervoor zorgen dat de isolatielaag zich ophoopt, wat het uiterlijk en de prestaties zal beïnvloeden. Voordat de geleider de extrusiematrijs binnengaat, is het ook noodzakelijk om een ​​voorverwarmingsbehandeling uit te voeren om de oppervlaktetemperatuur van de geleider dichtbij de temperatuur van de polyvinylchloridesmelt te brengen, de pasvorm tussen de twee te verbeteren en de dichtheid van de isolatielaag en de geleider verder te verbeteren. De stabiliteit van de productieapparatuur heeft ook rechtstreeks invloed op het proceseffect. Regelmatig onderhoud en kalibratie van de apparatuur om de bedrijfsnauwkeurigheid te garanderen, zijn noodzakelijke maatregelen om ervoor te zorgen dat elke kabel uitstekende isolatieprestaties heeft. Door de gecoördineerde controle van deze productieprocesparameters kan een stabiele output van de kwaliteit van de isolatielaag worden bereikt. ​
De belangrijkste verdedigingslinie voor het elimineren van defecten
Strenge kwaliteitscontrole is de laatste verdedigingslinie voor de isolatieprestaties van PVC-geïsoleerde stuurkabels. Vonkentesten zijn een veelgebruikte detectiemethode op de productielijn. Door een hoogfrequent elektrisch veld met hoge spanning op het oppervlak van de kabelisolatielaag aan te leggen, zal er vonkontlading optreden als er defecten zoals microporiën en scheuren in de isolatielaag aanwezig zijn. De apparatuur kan de probleemlocatie onmiddellijk detecteren en markeren, wat handig is voor het personeel om er op tijd mee om te gaan. Er is ook diktedetectie. Met behulp van zeer nauwkeurige diktemeetinstrumenten wordt de dikte van verschillende delen van de isolatielaag gemeten om er zeker van te zijn dat deze voldoet aan de standaardvereisten en om te voorkomen dat de isolatieprestaties worden beïnvloed door plaatselijke overmatige dunheid. De isolatieweerstandstest evalueert de kwaliteit van de kabel op basis van het elektrische prestatieniveau. Door de weerstandswaarde van de isolatielaag te meten, wordt bepaald of de isolatieprestatie aan de norm voldoet.
Solide ondersteuning voor isolatiekwaliteit

Het geavanceerde productieproces is niet de uitstekende prestatie van één enkele schakel, maar een compleet systeem dat meerdere schakels omvat, zoals extrusiegieten, procescontrole en kwaliteitscontrole. Alle schakels vormen samen een stevige barrière om de isolatiekwaliteit van PVC-geïsoleerde stuurstroomkabels te garanderen. Van het nauwkeurig vormgeven van de isolatielaag tot de gecoördineerde controle van parameters in het productieproces en strikte kwaliteitscontrole: elke stap belichaamt de wijsheid van procestechnologie en zorgt ervoor dat de kabel altijd op systematische wijze stabiele en betrouwbare isolatieprestaties behoudt in een complexe elektrische omgeving.