PETROCHEMISCHE INDUSTRIE

Draden en kabels worden veel gebruikt in de petrochemische industrie, die extreem hoge prestatie-eisen stelt vanwege de typische omstandigheden van hoge temperatuur, hoge druk, ontvlambaarheid, explosiviteit en sterke corrosiviteit. Hieronder staan de belangrijkste toepassingen van draden en kabels op petrochemisch gebied:

1. Krachttransmissie en -distributie

• Hoofdstroomsysteem : Wordt gebruikt om elektriciteit van apparatuur voor energieopwekking of externe netwerken naar verschillende delen van petrochemische faciliteiten te transporteren, zoals reactoren, compressoren en pompen.

• Distributienetwerk : Laagspanningskabels worden gebruikt voor de interne stroomverdeling binnen fabrieken en leveren stroom aan verlichting, regelsystemen, instrumenten en andere apparatuur.

2. Explosieveilige en veiligheidssystemen

• Explosieveilige kabels : Gebruikt in ontvlambare en explosieve omgevingen (bijvoorbeeld raffinaderijen en chemische fabrieken) om explosieveilige elektrische apparatuur aan te sluiten, zodat er geen vonken of explosies optreden in gevaarlijke gebieden.

• Brandalarmsystemen : Vlamvertragende en brandwerende kabels worden gebruikt om branddetectoren, alarmen en brandbestrijdingsapparatuur aan te sluiten, waardoor tijdige waarschuwingen en activering van brandblussystemen in geval van brand worden gegarandeerd.

3. Automatisering en besturingssystemen

• Instrumentatiekabels : Wordt gebruikt om sensoren, controllers en actuatoren aan te sluiten, waardoor geautomatiseerde controle van petrochemische productieprocessen mogelijk wordt, zoals het bewaken en regelen van temperatuur, druk en flow.

• Besturingskabels : Wordt gebruikt voor het verzenden van besturingssignalen, waardoor een nauwkeurige werking van de productieapparatuur wordt gegarandeerd.

4. Communicatie en gegevensoverdracht

• Communicatiekabels : Gebruikt voor interne telefoonsystemen, intercoms en datatransmissienetwerken binnen fabrieken, waardoor een soepele productieplanning en -beheer wordt gegarandeerd.

• Glasvezelkabels : Gebruikt in scenario's die hogesnelheidsgegevensoverdracht en weerstand tegen elektromagnetische interferentie vereisen, zoals het verzenden van monitoringgegevens en productie-informatie.

5. Speciale milieutoepassingen

• Kabels voor hoge temperaturen : Gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen, zoals raffinage-eenheden en kraakovens, waardoor stabiele kabelprestaties onder hitte worden gegarandeerd.

• Corrosiebestendige kabels : Gebruikt in corrosieve omgevingen, zoals zure en alkalische gebieden in chemische fabrieken, met buitenste materialen die zijn ontworpen om chemische corrosie te weerstaan.

• Waterdichte kabels : Gebruikt in vochtige of onderwateromgevingen, zoals offshore olieplatforms of afvalwaterzuiveringsgebieden in chemische fabrieken.

6. Noodstroomsystemen

• Brandwerende kabels : Wordt gebruikt voor het aansluiten van noodgeneratoren en kritieke apparatuur (bijvoorbeeld noodverlichting en brandbluspompen), waardoor een ononderbroken stroomvoorziening wordt gegarandeerd tijdens brand of andere noodsituaties.

7. Oliewinning en transport

• Offshore olieplatforms : Kabels worden gebruikt om apparatuur voor energieopwekking, boorapparatuur en pompsystemen op platforms aan te sluiten, waarvoor waterdichte, zoutbestendige en trillingsbestendige eigenschappen nodig zijn.

• Oliepijpleidingen : Kabels worden gebruikt voor verwarmingssystemen (bijvoorbeeld verwarmingskabels) en bewakingssystemen in oliepijpleidingen, waardoor een normale werking in omgevingen met lage temperaturen wordt gegarandeerd.

8. Toekomstige ontwikkelingstrends

• Slimme fabrieken : Nu de petrochemische industrie zich in de richting van slimme productie beweegt, zullen kabels niet alleen stroom en signalen overbrengen, maar ook big data-transmissie ondersteunen voor intelligent productiebeheer.

• Groen en milieuvriendelijk : Milieuvriendelijke kabels (bijvoorbeeld rookarme, halogeenvrije kabels) zullen in de petrochemische sector steeds meer worden gebruikt om de uitstoot van giftige gassen tijdens branden te verminderen.

9. Speciale vereisten

• Hoge betrouwbaarheid : Petrochemische productie vereist een extreem hoge betrouwbaarheid van de kabels, aangezien elke storing kan leiden tot ernstige ongelukken of productieonderbrekingen.

• Lange levensduur : Kabels moeten een lange levensduur hebben om de vervangingsfrequentie en onderhoudskosten te verminderen.

• Interferentie weerstand : In omgevingen met sterke elektromagnetische interferentie moeten kabels afschermende eigenschappen hebben om een nauwkeurige signaaloverdracht te garanderen.

De toepassing van draden en kabels op petrochemisch gebied is van cruciaal belang, omdat hun prestaties en kwaliteit rechtstreeks van invloed zijn op de productieveiligheid, stabiliteit en efficiëntie. Daarom hanteert de petrochemische industrie strikte normen en voorschriften voor de selectie, installatie en onderhoud van draden en kabels.